P?V?C?型?材?操?作?規(guī)?程
發(fā)布時間： 2014-02-28 |
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| 細則 | 操作標準 | 操作說明 | 注意事項 | 異常處理 | |
| 一、機頭準備 | 模具零配件應(yīng)齊全無缺，表面無銹無傷痕及腐蝕黑斑 | 1、首先將模具油污擦凈，模具零部件準備完整無缺。 2、機頭、定型套、拆卸工具準備齊全 3、機頭加熱片準備完整，并確定無損壞現(xiàn)象 4、觀察各流道是否有贓物堵塞并清理 | 核對其規(guī)格不否符合生產(chǎn)需要 | 1、零配件欠缺補足，加熱片損壞的更換 | |
| 二、安裝機頭 | 按標準操作 | 1、確認各型面及銷孔清理干凈后，依其裝配順序裝配并裝上機頭螺栓（螺栓暫不緊固） 2、用塞尺和游標卡尺檢測口模間隙，均勻?qū)C頭螺栓旋緊 3 、用托架將機頭托起裝上分流板卡裝（不要太緊）用游標卡尺或水平尺測量機頭與定型套水平后卡緊 4、按裝加熱片連接模具各區(qū)加熱線及熱電偶 | 1、各型面結(jié)合無縫隙 2、緊固螺栓時應(yīng)對角緊固將勁用勻、螺栓應(yīng)涂抹防銹油 3、分流板進料面應(yīng)正確，卡盤應(yīng)卡緊，緊固應(yīng)旋入大于螺母長度 4、加熱片按裝牢固，接線不可接錯，熱電偶應(yīng)與加熱區(qū)對應(yīng)接好 | 1、檢查型面用銼刀找平2、電源插頭壞的應(yīng)及時更換3、機頭應(yīng)與定型套在同一水平面上4、螺栓壞的應(yīng)更換5、定位銷壞的應(yīng)更換 | |
| 三、預(yù)熱 | 1、首先將機筒溫度設(shè)定到140℃待溫度生到后保溫30分鐘后將溫度提到工藝溫度待各區(qū)溫度生到后保溫10分鐘即可開機2、各區(qū)溫度表應(yīng)管制在±5℃ | 1、點動溫度設(shè)定按鈕，設(shè)定各區(qū)的設(shè)定溫度 2、用水銀溫度計校正各區(qū)溫度 | 各加熱區(qū)熱電偶依序插牢，打開加熱電源后檢查各區(qū)加熱片是否加熱，有電流表的檢查各區(qū)電流是否足夠大 | 1、加熱控制系統(tǒng)或指示等故障，請電工人員查修 2、加熱片故障即更換 | |
| 四、裝定型套 | 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格 | 1、將水管及氣管快速接頭拔下，拆下與定型臺固定螺栓，用叉車托起送到清理場所 2、將需更換的定型套及水箱用叉車放在定型臺上 3、使其機頭、定型套及水箱三點一線 4、將水箱與定型套對接后固定在定型臺上 5、將進水管及真空管插在定型模上，不要漏水及漏氣 6、一二級定型模使用專一真空泵其余可聯(lián)用依據(jù)生產(chǎn)規(guī)格上相應(yīng)定型套、導(dǎo)桿及調(diào)整托輪 | 1、定型套內(nèi)應(yīng)無殘料 2、水箱于定型模緊固時不能少于8個螺栓 3、定型面應(yīng)清潔無油污及劃傷水氣道應(yīng)暢通 4、水管與氣管不要插錯 | 1、水氣管的區(qū)分方法是：用以通水的水管逐一插其接頭如對應(yīng)點有水流出即為水管，如在型腔中有水流出即為氣管 | |
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